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卓越前行,奇瑞捷豹路虎以“质”造深耕中国市场

每日科技头条讯:从最初的“能跑就行”,到对外观、动力、配置等都有诸多要求,从单纯的通勤需求到享受出行快乐,国内汽车消费正由功能型向享受型升级,由传统需求向高品质…

每日科技头条讯:从最初的“能跑就行”,到对外观、动力、配置等都有诸多要求,从单纯的通勤需求到享受出行快乐,国内汽车消费正由功能型向享受型升级,由传统需求向高品质进阶。在此背景下,扎扎实实做好产品和服务,把核心和基础的质量做好,才是品牌发展道路上的基石。作为国内首家中英合资高端汽车企业,奇瑞捷豹路虎深谙此道,成立近十载以来始终坚守品质初心,为消费者打造全球一流产品与服务。近日,路虎品牌更在最新发布的2022 J.D.Power中国汽车售后服务满意度研究SM(CSI)中获得豪华车细分市场第二名的佳绩,这也是路虎连续第四年获得该殊荣。

而奇瑞捷豹路虎的硬核品质,不仅可以通过其优质的售后服务水准展现出来,还体现在被称为“捷豹路虎全球样板工厂”的常熟生产基地,并渗透于生产的每一个细节之中。依托紧跟市场布局的卓越综合实力,以及强大体系实力下的质量把控“内功”,今年继全新路虎发现运动版大都会版、22年款捷豹XFL及22年款捷豹XEL焕新上市后,奇瑞捷豹路虎又在成都车展推出了22年款路虎·揽胜极光L,在短短2个多月内频频推出多款重磅新车,彰显了品牌驱动“中国声音”落地、对卓越品质的不懈追求。

源头淬炼卓越品质,传递高端产品体验

如果说好的产品和服务能够为企业积累口碑,那么世界先进的硬件设施和设计理念就是一切的前提。奇瑞捷豹路虎今年专为中国市场量身打造的多款新车型,均诞生于常熟生产基地。这里是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂,是捷豹路虎全球样板工厂,以高度智能化、自动化的先进设备和工艺,及全球统一的品控流程和严苛测试标准,赋予每一台下线新车杰出品质。

进入奇瑞捷豹路虎常熟生产基地,会发现这里满眼尽是高度智能化的设备和机器人。“力大无穷”的伺服冲压机器人、不停挥舞机械手的焊装机器人、干净利落的自动喷涂机器人、精准定位的3D视觉定位机器人、来回穿梭的AGV运输机器人……奇瑞捷豹路虎采用诸多前瞻高效的设备和技术,将智能制造融入生产每一个环节,降低劳动强度和错误率,从源头上保障精准高效和安全品质。

卓越前行,奇瑞捷豹路虎以“质”造深耕中国市场

奇瑞捷豹路虎常熟生产基地全铝车身车间

数字化同样是常熟生产基地的一大看点。奇瑞捷豹路虎早在成立之初便积极推进数字化落地,让传统汽车制造业拥有了数字化“智慧大脑”加持。奇瑞捷豹路虎不仅在常熟生产基地率先应用工业互联网,使整车四大工艺车间的智能化程度达到全球先进水平,而且启用基于“端到端”制造执行系统MES的企业,实现了订单管理、制造管理、质量管理、物流拉动、防错管理、追溯管理等功能的全覆盖,让一切尽在掌握。此外,奇瑞捷豹路虎还持续拓展“智能+”,通过与中国联通签署5G战略合作协议、应用数字化仿真技术等新兴融合型技术领域的探索,加速智能制造进阶。

卓越前行,奇瑞捷豹路虎以“质”造深耕中国市场

奇瑞捷豹路虎常熟生产基地总装车间

不仅如此,奇瑞捷豹路虎早在2016年即率先引进先进、智能、环保的高端铝材技术,建成国内首个专制全铝车身车间。车间具有全球先进的技术和智能设备,配备344台机器人,铆接自动化率达到100%;此外,诸如铆接过程的实时监控、可视化涂胶监测系统、激光在线测量等线上智能化检测设备应有尽有,更持续引进白车身间隙面差Calipri测量系统、ISV涂胶监控系统等新技术。得益于高端智能铝质车身技术的应用,22年款捷豹XFL与捷豹XEL练就了一身能够“身轻如燕”的“钢筋铁骨”,将与生俱来的豪华感和运动性提升至全新高度。

卓越前行,奇瑞捷豹路虎以“质”造深耕中国市场

奇瑞捷豹路虎常熟生产基地全铝车身车间

从严把控质量确保高品质产品输出

对于“自我较真”的奇瑞捷豹路虎来说,不仅要在生产阶段做到精益求精,更要以完善的质量管理体系为后盾,确保把高品质的豪华产品呈现给消费者。为此,奇瑞捷豹路虎常熟生产基地向用户交付的每一辆汽车,都必修“层层把关”与“处处质检”,只有凭实力经受住严苛品控系统的全程考验,才能获得“毕业资格”。

奇瑞捷豹路虎建立了完整、严苛的公司质量体系,并一直严格执行全球统一标准,携手行业顶尖的合作伙伴,把好重重质量关。在常熟工厂里的中心位置,正是一座占地面积4320平方米的质量中心,体现了企业以质量为核心的理念。这里设有整车坐标测量机、全天候环境仓、振动台、静态淋雨测试、整车气密性测试等先进设备,会采取不定期随机抽检的方式对某批次车辆进行考核。

卓越前行,奇瑞捷豹路虎以“质”造深耕中国市场

奇瑞捷豹路虎常熟生产基地质量中心静态淋雨测试

细节,往往是取得消费者对质量信任的重要一步。奇瑞捷豹路虎率先于2016年启动了名为“一毫米工程”的精致外观工程。简而言之就是控制外观装配工艺的精细度,从起初的门缝间隙面差达成+/-0.5mm起逐步完善,扩展至整车外观感知质量提升。在全新路虎·揽胜极光L的生产中,一毫米工程主要涉及全过程的检测控制,如焊装车间车身总成inline测量、间隙面差Calipri inline测量、白车身离线激光雷达及开闭件GOM蓝光扫描、总装车间的天窗在线测量等。

卓越前行,奇瑞捷豹路虎以“质”造深耕中国市场

CALIPRI车身间隙面差检测

再比如,路虎产品具有很强的越野性能,不仅需要对车辆进行不同水深和车速的涉水试验,还要进行热带风暴测试。在测试中,产品要接受超过140个喷头、整车4个小时,并且不同角度、强度相当于17倍特大暴雨的淋雨测试,以确保全车密封性,达到优秀的越野品质。而在总装车间的量产车质检中,100%车辆会进行为时5分钟、4吨水标准的全方位淋雨测试,另抽检5%车辆进行20分钟全方位强淋雨测试。此外,质量中心仍会抽样2%车辆进行强质检——20分钟的静态淋雨测试,以确保将高质量的产品交付到消费者手中。

在高品质消费趋势之下,对质量的坚持成为了奇瑞捷豹路虎在保持稳健发展的核心动能。市场认可就是品质的最好证明,凭借卓越产品与优质服务,奇瑞捷豹路虎屡获权威第三方认证:今年除获得J.D.Power中国汽车售后服务满意度研究SM的优秀成绩之外,更斩获了J.D.Power 2022中国汽车智能化体验研究(TXI)、J.D.Power 2022中国新车质量研究(IQS)等权威荣誉。未来,奇瑞捷豹路虎将继续秉承“客户至上”全球核心经营理念,以品质为基石,坚持精耕细作,为中国消费者打造全球一流品质的产品。


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